在電子封裝車間，一名工程師將兩種差異極大的材料放入設備，幾分鐘后，它們變成了均勻無氣泡的混合體——這背后是日本KURABO真空混合攪拌脫泡機的技術魔力。

在現代精密制造業(yè)中，材料混合的均勻性與氣泡消除程度直接決定產品性能。日本KURABO倉紡公司開發(fā)的真空混合攪拌脫泡機系列，通過獨特的行星運動方式與真空技術的結合，為電子、醫(yī)療、化工等行業(yè)提供了可靠的混合攪拌解決方案。

這些設備能夠在短時間內實現材料均勻混合與脫泡，成為制造領域的工藝裝備。

01 技術原理：雙運動協同的混合脫泡機制

KURABO真空混合攪拌脫泡機的核心技術在于其公轉與自轉相結合的行星運動方式。通過使裝有材料的容器同時進行公轉和自轉，在不使用攪拌棒或葉片的情況下，實現材料的均勻混合與脫泡。

當材料容器在設備內運轉時，自轉產生的剪切力與公轉產生的離心力共同作用，加上上下對流產生的旋渦狀態(tài)，讓材料在極短時間內充分攪拌混合。

在真空環(huán)境下，這種運動模式更進一步：材料中的微細氣泡體積會急速膨脹760倍，在真空接觸界面被有效除去，實現快速的脫泡。

KK-V系列產品更采用了磁流體密封技術，該技術最初由美國宇航局開發(fā)。這種設計僅在減壓操作時關閉獨立腔室，僅對旋轉部件進行減壓，最大限度地減輕了真空化對機械結構的負擔。

通過高性能真空泵，設備能在2分鐘內達到100Pa的高真空度，為高效脫泡創(chuàng)造了理想環(huán)境。

02 產品系列：全面覆蓋不同生產需求

KURABO真空混合攪拌脫泡機提供了完整的產品矩陣，從實驗室級別到工業(yè)生產級別，滿足不同場景和容量需求。

KK-250SE是緊湊型代表，專為小批量處理設計。它采用250mL專用容器，最大處理量為250g×1杯，功耗僅約650W，非常適合研發(fā)和小規(guī)模試驗。

KK-V300SS作為真空式攪拌脫泡機，具備9級公轉調速和相對于公轉速度0.5-1.0倍的自轉調節(jié)能力。該型號擁有100個通道數（固定10個，用戶90個），提供豐富的工藝參數存儲空間。

KK-V1000W則面向中等規(guī)模生產，可同時處理2杯1公斤材料，最大處理量達2公斤。設備配備100個程序通道，真空能力高達6.7Pa，適合多種材料的連續(xù)生產。

KK-V3500是系列中的大型工業(yè)級設備，采用3.5L專用容器，最大處理量達3.5公斤×2杯。該機型功耗約7.0kW，外部尺寸為1095×995×1150毫米，滿足大規(guī)模生產需求。

03 核心技術優(yōu)勢：精準、高效與可靠

KURABO真空混合攪拌脫泡機在多個技術層面展現出顯著優(yōu)勢：

• 無污染處理：非接觸式設計消除了傳統(tǒng)攪拌葉片帶來的污染風險。不需要攪拌棒、葉片，不僅減少了材料損失，也免除了設備和容器的清洗工作。

• 高粘度處理能力：即使是傳統(tǒng)攪拌機難以處理的高粘度液體，KURABO設備也能通過高速公轉和自轉的相對運動，實現均勻攪拌和消泡效果。

• 精準的真空控制：設備可以在監(jiān)控減壓度的同時控制真空度，通過高再現性的真空管理，為各種處理材料提供最合適的脫泡工藝。

• 寬范圍材料適應性：該系列設備適用于液體之間、液體和粉末之間、填充物的調配比例及比重差大的材料之間的均勻攪拌和分散。

• 穩(wěn)定的可靠性：采用磁流體密封的真空室設計，最大限度地減少了真空對機械結構的負擔，使設備保持了與傳統(tǒng)機器相當的耐用性。

04 應用場景：多行業(yè)的關鍵工藝裝備

KURABO真空混合攪拌脫泡機憑借其性能，在多個對材料混合質量要求嚴格的領域發(fā)揮著關鍵作用：

在電子封裝領域，這些設備用于LED熒光劑、硅膠等成型材料的混合脫泡，確保封裝材料的高度均勻性。金、銀、碳漿等導電/電阻材料的制備同樣依賴KURABO設備的精密處理。

電路板制造過程中，KK-250SE等型號能有效去除PCB上的氣泡，提高線路的可靠性和產品質量。

醫(yī)療設備制造是另一重要應用場景。在制作導管、植入物等需要高純凈度的產品時，KURABO設備確保了材料的均勻性和無氣泡狀態(tài)。

光學產品制造中，鏡頭、濾光片等精密光學組件的生產需要無氣泡的材料，KURABO脫泡機在此領域表現出色。

化工與化妝品行業(yè)同樣受益于這一技術，各種樹脂、粘合劑、乳化液、涂料、油墨、密封材料、聚合物和化妝品原料都能通過KURABO設備實現理想混合。

05 實際性能：經過驗證的處理效果

KURABO真空混合攪拌脫泡機在實際應用中展示了令人信服的性能表現。

以KK-V1000W為例，該設備采用HDPE 1.1L專用容器，最大處理量達1公斤×2杯。它的公轉分為9級可調，自轉則有10級（轉速的0.0-0.94倍）可調，為用戶提供了廣泛的參數選擇空間。

在真空性能方面，KK-V1000W配備的真空泵能力達6.7Pa，抽速為200L/240L/min（50/60Hz），能夠在短時間內創(chuàng)造理想的脫泡環(huán)境。

設備的安全性同樣經過精心設計。主要報警功能包括不平衡、上門和維護蓋打開、過載等。當發(fā)生錯誤時，設備會自動停止，運行時門會鎖定，頂門打開時禁止運行，確保了操作安全性。

對于不同的生產環(huán)境，設備的使用溫濕度范圍設定在10-40℃，20-80%RH（無凝露），覆蓋了大多數工業(yè)環(huán)境需求。

06 選型指南：匹配需求與設備的專業(yè)建議

面對多樣化的產品線，用戶可根據以下指導選擇適合的KURABO真空混合攪拌脫泡機：

處理量需求是首要考慮因素。對于研發(fā)和小批量生產，KK-250SE或KK-V300SS是合適選擇。對于中等規(guī)模生產，KK-V1000W能滿足需求。而大規(guī)模工業(yè)生產則應考慮KK-V3500。

材料特性同樣關鍵。對于高粘度材料或比重差異大的材料，應選擇公轉自轉比例可調范圍大的型號，如KK-V300SS。

空間與功耗限制也不容忽視。小型號如KK-250SE僅重37kg，功耗約650W；而大型號如KK-V3500重量達550kg（不含泵），功耗約7.0kW，需要相應的工業(yè)環(huán)境支持。

工藝復雜性決定了對設備功能的要求。需要多步序處理的復雜工藝，應選擇程序通道數多的型號，如KK-V1000W擁有100個通道（固定10個，用戶90個），能存儲大量工藝參數。

以下為部分型號的主要參數對比：

從電子封裝到醫(yī)療設備，從光學產品到化工材料，日本KURABO真空混合攪拌脫泡機正以其精準的混合性能和可靠的脫泡效果，守護著各類制造行業(yè)的產品質量。

它提供的不只是設備，更是一種對材料性能的保障。正如一位長期使用者所說：“有了這些可靠的混合脫泡設備，我們可以專注于產品配方與工藝的優(yōu)化，而無需擔心混合均勻性與氣泡問題。"

在制造與精密材料的道路上，穩(wěn)定的混合脫泡能力正如產品質量的基石，為產品性能和創(chuàng)新提供著關鍵支撐——KURABO真空混合攪拌脫泡機在其中扮演著的角色。